TEAMWORK - PIATTAFORMA EB-TER
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Accesso SW Regolamento Macchine 1230/2023
Accesso applicativo tecnico con privacy, cookie tecnici, autosalvataggio locale e gestione progetti.
Titolare: Studio Bernazzoli / EB Team. Finalità: gestione software Regolamento Macchine, analisi ISO 12100, FMECA, LOTO, safety, report, export/import e salvataggio locale. Conservazione: nel browser dell’utente tramite localStorage/sessionStorage oppure nei file esportati manualmente. Prima della pubblicazione online verificare informativa estesa e ruoli privacy.
Sono usati solo strumenti tecnici necessari al funzionamento del software: sessione accesso, consensi, autosalvataggio dati, preferenze operative, import/export e backup. Non sono previsti cookie marketing o profilazione nel file HTML locale.
EB Team · Registro macchine, quasi-macchine e insiemi · Reg. (UE) 2023/1230
Checklist editabile · ISO 12100 · FMECA · interazione insiemi · Safety PLC · arresto cascata · LOTO grafico · Excel upload/download · localStorage
| ID | Tipo | Nome | Costruttore | Matricola | Anno | Funzione processo | Interfacce energia/comando/sicurezza | Documentazione | Stato |
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Serve per stabilire se l'impianto costituisce un insieme di macchine, chi governa le sicurezze d'insieme e quale macchina/quadro/PLC è master della linea.
| ID | Macchina A | Macchina B / quasi-macchina | Interazione processo | Interazione sicurezza | Chi comanda la sicurezza d'insieme | Macchina principale / PLC master | Consensi scambiati | Rischio interfaccia | Verifica | Azione | Resp. |
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Tutti i dati sono editabili. Inserire tempi di risposta/azionamento per calcolare il tempo totale di arresto per ogni funzione di sicurezza.
| ID | Zona/accesso | Dispositivo | Tipo controllo | Modulo / PLC safety | PL/SIL richiesto | Elettroserratura / FC / E-Stop | Logica reset/riarmo | Tempo sensore ms | Tempo PLC ms | Tempo attuatore ms | Tempo arresto macchina ms | Tempo totale ms | Esito | Note |
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Sequenza pensata per evitare incastri sui nastri: normalmente si arresta prima l'alimentazione/inizio linea e poi, con ritardi controllati, le macchine successive fino all'ultima. I tempi devono essere verificati con analisi rischi, prove in campo e requisiti delle norme applicabili.
| Ordine | Macchina | Ruolo linea | Evento che attiva arresto | Ritardo rispetto step precedente ms | Tempo svuotamento nastro ms | Tempo arresto meccanico ms | Tempo cumulato ms | Condizione anti-incastro | Conferma sensori/FC | Esito | Note |
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| Macchina | Area | Punto verifica | Esito | Evidenza | Azione | Resp. | Scadenza |
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| ID | Macchina | Fase | Pericolo | Evento pericoloso | S | F | P | Indice | Misure tecniche | Info/istruzioni | Rischio residuo | Zona grafica |
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| ID | Macchina | Funzione processo | Modo guasto | Effetto su processo/sicurezza | Causa | Controlli | S | O | D | RPN | Azione | Resp. | Stato |
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| Cliente | Codice accesso | Durata | Attivazione | Scadenza | Stato | Note | Azioni |
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- Regolamento (UE) 2023/1230 macchine: insieme di macchine, quasi-macchine, modifica sostanziale, istruzioni, dichiarazioni e requisiti essenziali.
- UNI EN ISO 12100: identificazione pericoli, stima e riduzione del rischio.
- UNI EN ISO 13849-1/-2 o IEC 62061: funzioni di sicurezza, PL/SIL, validazione.
- UNI EN ISO 14119: dispositivi di interblocco e ripari con blocco.
- UNI EN ISO 13850: arresto di emergenza.
- UNI EN ISO 14118: prevenzione avviamento inatteso.
- CEI EN 60204-1: equipaggiamento elettrico macchine.
- UNI EN ISO 13855: posizionamento mezzi di protezione in funzione velocità di avvicinamento e tempi di arresto.
- LOTO: isolamento energie pericolose, lucchetti, cartellini, prova energia zero.
