El Plan Transición 5.0, complementario del Plan Transición 4.0, forma parte de una estrategia más amplia destinada a apoyar el proceso de transformación digital y energética de las empresas, y les proporciona 12.700 millones de euros para el bienio 2024-2025. En concreto, en consonancia con las acciones a corto y medio plazo previstas en el plan REPowerEU, el Plan Transición 5.0, con un presupuesto total de 6.300 millones de euros, pretende impulsar la transformación de los procesos productivos de las empresas, respondiendo a los retos que plantea la doble transición digital y energética. Artículo 38 del Decreto Legislativo n.º 19, de 2 de marzo de 2024, convertido, con modificaciones, por la Ley n.º 19. El Decreto n.º 56, de 24 de julio de 2020, que contiene "Disposiciones urgentes adicionales para la aplicación del Plan Nacional de Recuperación y Resiliencia (PNRR)", estableció el nuevo Plan de Transición 5.0, que introduce un crédito fiscal para las empresas que realicen nuevas inversiones, con vigencia desde el 1 de enero de 2024 hasta el 31 de diciembre de 2025, en empresas ubicadas en territorio italiano, como parte de proyectos de innovación que resulten en una reducción del consumo energético de las instalaciones de producción de al menos un 3 % o, alternativamente, una reducción del consumo energético de los procesos afectados por la inversión de al menos un 5 %. El decreto interministerial de 24 de julio de 2024 identifica las modalidades de aplicación del nuevo crédito fiscal, con especial referencia a su alcance subjetivo y objetivo, así como a la cuantía del beneficio, las disposiciones relativas al procedimiento para acceder al incentivo, su utilización y los requisitos de documentación relacionados. El Decreto Directoral del 6 de agosto de 2024 establece la apertura de la Plataforma Informática a partir de las 12:00 h del 7 de agosto de 2024 para la presentación de comunicaciones anticipadas destinadas a la reserva del crédito fiscal "Transición 5.0" y las comunicaciones de confirmación relativas a los pedidos aceptados por el vendedor con un anticipo de al menos el 20 % del coste de adquisición. Estas comunicaciones deben presentarse exclusivamente a través del sistema electrónico de gestión de la medida, disponible en la sección "Transición 5.0" del sitio web de GSE, accesible a través de SPID, utilizando los formularios e instrucciones de cumplimentación disponibles allí. Los plazos para la presentación de comunicaciones relativas a la finalización de proyectos de innovación, de conformidad con el artículo 12, apartado 6, del citado decreto del 24 de julio de 2024, se establecerán mediante una disposición posterior del MIMIT. BERNAZZOLI Per. Ind. ENZO y su equipo le asistirán durante toda la fase de diseño, garantizando un inicio puntual de las obras.

La Misura consiste in un’agevolazione sotto forma di credito d’imposta proporzionale alla spesa sostenuta per nuovi investimenti in strutture produttive ubicate nel territorio dello Stato, effettuati nel biennio 2024-2025.

Puerta

La procedura per l’accesso all’agevolazione è subordinata alla presentazione di una certificazione «Ex ante», attestante la riduzione dei consumi energetici conseguibile mediante gli investimenti progettati, ed una «Ex post», comprovante l’effettiva realizzazione degli investimenti in conformità alla certificazione ex ante.

Certificadores

Ai sensi dell’art 15, comma 6 del decreto i soggetti abilitati al rilascio delle certificazioni sono:

Resumen del procedimiento

Per la prenotazione del credito d’Imposta le imprese inviano una Comunicazione Preventiva, corredata dalla Certificazione ex-ante, tramite la Piattaforma Informatica «Transizione 5.0» accessibile tramite SPID dall’Area Clienti del sito istituzionale del GSE.

ANEXO A (Artículo 1, párrafo 9)

  • Bienes funcionales para la transformación tecnológica y digital de las empresas según el modelo "Industria 4.0" Bienes de capital cuyo funcionamiento está controlado por sistemas informáticos o gestionado a través de sensores y accionamientos adecuados:
  • máquinas herramienta para la extracción,
  • máquinas herramienta que funcionan con láseres y otros procesos de flujo de energía (p. ej. plasma, chorro de agua, haz de electrones), mecanizado por descarga eléctrica, procesos electroquímicos,
  • máquinas herramienta y sistemas para la producción de productos mediante la transformación de materiales y materias primas,
  • máquinas herramienta para la deformación plástica de metales y otros materiales,
  • máquinas herramienta para el ensamblaje, unión y soldadura, máquinas para el embalaje y envoltorio,
  • máquinas herramienta para la desproducción y el reenvasado para recuperar materiales y funciones de los residuos industriales y productos devueltos al final de su vida útil (p. ej. máquinas para el desmontaje, la separación, la trituración, la recuperación química),
  • robots, robots colaborativos y sistemas multirrobot,
  • máquinas herramienta y sistemas para la concesión o modificación de las características superficiales de los productos o la funcionalización de superficies,
  • máquinas para la fabricación aditiva utilizadas en el sector industrial,
  • máquinas, incluidos motores y operadores, herramientas y dispositivos para la carga y descarga, manipulación, pesaje y clasificación automática de piezas, dispositivos automatizados de elevación y manipulación, AGV y
  • sistemas flexibles de transporte y manipulación, y/o equipados con reconocimiento de piezas (p. ej. RFID, visores y sistemas de visión y mecatrónicos),
  • almacenes automatizados interconectados a los sistemas de gestión de la fábrica.
  • Todas las máquinas mencionadas anteriormente deben estar equipadas con las siguientes características: o Control CNC (Control numérico por computadora) y/o PLC (Controlador lógico programable), interconexión a los sistemas informáticos de la fábrica con carga remota de instrucciones y/o programas de piezas, o integración automatizada con el sistema logístico de la fábrica o con la red de suministro y/o con otras máquinas del ciclo de producción, o interfaces hombre-máquina sencillas e intuitivas, o cumplimiento de los parámetros de seguridad, salud e higiene en el trabajo más recientes.
  • Además, todas las máquinas mencionadas anteriormente deben estar equipadas con al menos dos de las siguientes características para hacerlas comparables o integrables con sistemas ciberfísicos: o sistemas de mantenimiento remoto y/o diagnóstico remoto y/o control remoto, o monitorización continua de las condiciones de trabajo y parámetros del proceso mediante conjuntos apropiados de sensores y adaptabilidad a las derivas del proceso, o características de integración entre máquina física y/o planta con el modelado y/o simulación de su comportamiento durante el proceso (sistema ciberfísico), dispositivos, instrumentación y componentes inteligentes para la integración, sensorización y/o interconexión y control automático de procesos también utilizados en la modernización o revamping de sistemas de producción existentes,
  • filtros y sistemas para el tratamiento y recuperación de agua, aire, aceite, sustancias químicas y orgánicas, polvo con sistemas para reportar la eficiencia del filtrado y la presencia de anomalías o sustancias ajenas al proceso o peligrosas, integrados con el sistema de fábrica y capaces de advertir a los operadores y/o detener las actividades de máquinas y plantas.
  • Sistemas de aseguramiento de la calidad y la sostenibilidad: sistemas de medición de coordenadas y no coordenadas (de contacto, sin contacto, multisensor o basados en tomografía computarizada tridimensional) e instrumentación relacionada para verificar los requisitos micro y macro geométricos del producto para cualquier nivel de escala dimensional (desde gran escala hasta escala micrométrica o nanométrica) con el fin de asegurar y rastrear la calidad del producto y que permiten la cualificación de los procesos de producción de manera documentable y conectados al sistema de información de la fábrica,
  • otros sistemas de monitoreo en proceso para asegurar y rastrear la calidad del producto o proceso de producción y que permiten la cualificación de los procesos de producción de manera documentable y conectados al sistema de información de la fábrica,
  • sistemas para la inspección y caracterización de materiales (por ejemplo, máquinas de prueba de materiales, máquinas para probar productos manufacturados, sistemas para pruebas o inspecciones no destructivas, tomografía) capaces de verificar las características de los materiales que entran o salen del proceso y que constituyen el producto resultante a nivel macro (por ejemplo, características mecánicas) o nivel micro (por ejemplo, porosidad, inclusiones) y generar informes de prueba apropiados para ser insertados en el sistema de información de la empresa,
  • sistemas inteligentes dispositivos para probar polvos metálicos y sistemas de monitorización continua que permiten la cualificación de procesos de producción mediante tecnologías aditivas,
  • sistemas inteligentes y conectados para marcar y rastrear lotes de producción y/o productos individuales (por ejemplo, RFID - Identificación por Radiofrecuencia),
  • sistemas para monitorear y controlar las condiciones de trabajo de las máquinas (por ejemplo, fuerzas, torque y potencia de mecanizado; desgaste tridimensional de herramientas a bordo de la máquina; estado de componentes o subconjuntos de máquinas) y sistemas de producción interconectados con sistemas de información de fábrica y/o soluciones en la nube,
  • herramientas y dispositivos para el etiquetado, identificación o marcado automático de productos, con
  • conexión con el código y número de serie del propio producto para permitir que el personal de mantenimiento monitoree la consistencia del rendimiento del producto a lo largo del tiempo y actúe sinérgicamente en el proceso de diseño de futuros productos, permitiendo la retirada de productos defectuosos o dañinos,
  • componentes, sistemas y soluciones inteligentes para la gestión, uso eficiente y monitoreo del consumo de energía y agua y para la reducción de emisiones,
  • filtros y sistemas para el tratamiento y recuperación de agua, aire, aceite, sustancias químicas, polvo con sistemas para
  • informar la eficiencia del filtrado y la presencia de anomalías o sustancias ajenas al proceso o Peligrosos, integrados con el sistema de fábrica y capaces de advertir a los operadores o detener las actividades de las máquinas y sistemas.
  • Dispositivos para la interacción hombre-máquina y para mejorar la ergonomía y la seguridad en el trabajo con una lógica "4.0": o Bancos y estaciones de trabajo equipados con soluciones ergonómicas capaces de adaptarlos automáticamente a las características físicas de los operadores (por ejemplo, características biométricas, edad, presencia de discapacidades); o Sistemas para levantar/mover piezas pesadas u objetos expuestos a altas temperaturas capaces de facilitar la tarea del operador de forma inteligente, robótica e interactiva; o Dispositivos portátiles, equipos de comunicación entre el operador y el sistema de producción, dispositivos de realidad aumentada y realidad virtual; o Interfaces hombre-máquina (HMI) inteligentes que asisten al operador para la seguridad y eficiencia de las operaciones de procesamiento, mantenimiento y logística.
  • Conexión de voz

    ANEXO B (Artículo 1, apartado 10) - Software, sistemas e integración de sistemas, plataformas y aplicaciones

    Activos intangibles (software, sistemas e integración de sistemas, plataformas y aplicaciones) vinculados a inversiones en activos tangibles "Industria 4.0" o Software, sistemas, plataformas y aplicaciones para el diseño, definición/calificación del rendimiento y producción de productos en materiales no convencionales o de alto rendimiento, capaces de permitir el diseño, modelado 3D, simulación, experimentación, prototipado y verificación simultánea del proceso de producción, el producto y sus características (impacto funcional y ambiental) y/o el archivo digital e integrado de información relativa al ciclo de vida del producto en el sistema de información de la empresa (sistemas EDM, PDM, PLM, Big Data Analytics), o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para el diseño y rediseño de sistemas de producción que tengan en cuenta los flujos de materiales e información, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones de apoyo a la toma de decisiones capaces de interpretar datos analizados en campo y mostrar acciones específicas a los operadores en línea para mejorar la calidad del producto y la eficiencia del sistema de producción, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para la gestión y coordinación de la producción con altos niveles de integración de actividades de servicio, como la logística y el mantenimiento de fábrica (como sistemas de comunicación intrafábrica, buses de campo, sistemas SCADA, sistemas MES, sistemas CMMS, soluciones innovadoras con características atribuibles a paradigmas de IoT y/o computación en la nube), o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para monitorizar y controlar las condiciones de trabajo de máquinas y sistemas de producción interconectados con sistemas de información de fábrica y/o soluciones en la nube, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones de realidad virtual para el estudio realista de componentes y operaciones (p. ej., ensamblaje), tanto en contextos inmersivos como solo visuales, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones de ingeniería y modelado inverso para la reconstrucción virtual de contextos reales, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones capaces de comunicarse y compartir datos e información tanto entre sí como con el entorno circundante y las partes interesadas (Internet industrial de las cosas) gracias a una red de sensores inteligentes interconectados, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para despachar actividades y enrutar productos dentro de los sistemas de producción, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para la gestión de la calidad a nivel del sistema de producción y procesos relacionados, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para el acceso a un conjunto virtualizado, compartido y/o configurable de recursos para respaldar los procesos de producción y la producción y/o gestión de la cadena de suministro (computación en la nube), o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para analítica industrial dedicada al procesamiento y elaboración de big data a partir de sensores IoT aplicados en el sector industrial (Data Analytics & Visualization, Simulation and Forecasting), software, sistemas, plataformas y aplicaciones para inteligencia artificial & aprendizaje automático que permite a las máquinas demostrar una capacidad y/o actividad inteligente en campos específicos para garantizar la calidad del proceso de producción y el funcionamiento fiable de la maquinaria y/o planta, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para la producción automatizada e inteligente, caracterizada por una alta capacidad cognitiva, interacción y adaptación al contexto, autoaprendizaje y reconfigurabilidad (cibersistema), o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para el uso a lo largo de las líneas de producción de robots, robots colaborativos y máquinas inteligentes para la seguridad y la salud de los trabajadores, la calidad de los productos finales y el mantenimiento predictivo, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para la gestión de la realidad aumentada a través de dispositivos wearables, software, sistemas, plataformas y aplicaciones para dispositivos y nuevas interfaces entre el hombre y la máquina que permiten la adquisición, transmisión y procesamiento de información en formato vocal, visual y táctil, software, sistemas, plataformas y aplicaciones para la inteligencia de plantas que garantizan la eficiencia energética y mecanismos de descentralización en los que la producción y/o el almacenamiento de energía también pueden delegarse (al menos parcialmente) a la fábrica, o software, sistemas, plataformas y aplicaciones para la protección de redes, datos, programas, máquinas y plantas frente a ataques, daños y acceso no autorizado (ciberseguridad), o software, sistemas, plataformas y aplicaciones de industrialización virtual que, simulando virtualmente el nuevo entorno y cargando la información en los sistemas ciberfísicos una vez realizadas todas las comprobaciones, permiten evitar horas de pruebas y paradas de máquinas en líneas de producción reales.

    Conexión de voz