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DIGITAL TWIN EB Team | Processi industriali
EB Team · Digitalizzazione industriale

Trasforma lo stabilimento in un ambiente digitale intelligente

Il DIGITAL TWIN EB Team collega impianti, persone, documenti e dati di processo in un’unica interfaccia tridimensionale. Ogni macchina può essere localizzata, identificata e gestita con accesso immediato a manutenzione, KPI, consumi, procedure, allarmi e informazioni tecniche.

Non una semplice ricostruzione 3D, ma una piattaforma operativa per ridurre tempi di ricerca, errori, fermi impianto e costi di gestione.
Navigazione 3D Asset Management CMMS IoT ERP · MES · SCADA Documentale tecnico KPI e dashboard
Valore per il cliente

Perché investire in un Digital Twin industriale

L’investimento si traduce in maggiore controllo operativo, accesso immediato alle informazioni e una gestione più efficiente dell’intero ciclo di vita degli asset.

01
Riduzione dei tempi di ricerca

Macchine, impianti, quadri, manuali e procedure sono individuabili in pochi secondi direttamente nel modello 3D.

02
Manutenzione più efficiente

Gli operatori accedono subito a storico, ricambi, ticket, check-list e attività programmate.

03
Decisioni basate sui dati

KPI, consumi, allarmi e indicatori di processo diventano accessibili nel contesto fisico corretto.

04
Maggiore continuità operativa

Meno errori, interventi più rapidi e migliore condivisione delle informazioni tra produzione, manutenzione e direzione.

Architettura di integrazione consigliata

Il modello 3D localizza gli asset; i sistemi industriali raccolgono, elaborano e organizzano le informazioni di processo.

Macchine e impianti PLC, sensori, contatori, inverter, sistemi di allarme, linee e componenti.
Gateway e piattaforma IoT Acquisizione dati tramite OPC-UA, Modbus TCP, MQTT, API e protocolli industriali.
Applicativo gestionale CMMS, SCADA, MES, ERP, manutenzione, documentale e sistemi di supervisione.
DIGITAL TWIN EB Team Navigazione 3D, localizzazione asset, schede macchina, dashboard, documenti e collegamenti operativi.

Dalla scansione 3D alla gestione intelligente degli asset

Rilievo 3D

Reparti, linee, macchinari, quadri, impianti, percorsi, locali tecnici e magazzini.

Codifica asset

Ogni macchina o componente riceve un identificativo univoco condiviso tra tutti i sistemi.

Collegamento software

Dal modello 3D si apre direttamente la scheda dell’asset nell’applicativo partner.

Dati di processo

I valori macchina confluiscono nella piattaforma IoT e nelle dashboard operative.

Gestione continua

Documenti, ticket, manutenzione, KPI, aggiornamenti e controlli periodici.

Identificazione univoca

degli asset

Lo stesso codice viene utilizzato nel DIGITAL TWIN EB Team, nel CMMS, nell’ERP, nel database documentale e, quando possibile, nel PLC o nel sistema IoT.

PRESSA-01 QGBT-01 COMPRESSORE-02 POMPA-ACQ-04 VALVOLA-V203 SENSORE-TEMP-15
Il codice univoco collega oggetto fisico, modello 3D e dati gestionali.

Accesso diretto

all’applicativo partner

Selezionando una macchina, l’operatore accede alla pagina dedicata con:

  • anagrafica, manuali, dichiarazioni e schemi;
  • valutazione rischi, ricambi e procedure;
  • interventi eseguiti e manutenzioni programmate;
  • check-list, ticket e segnalazioni di guasto;
  • dati di funzionamento e dashboard energetiche.
DIGITAL TWIN EB Team → clic su PRESSA-01 → apertura scheda nel CMMS

Integrazione dei dati di processo

I dati non devono necessariamente essere memorizzati nel modello 3D. È preferibile che seguano un flusso strutturato, sicuro e governato dai sistemi aziendali.

PLC / sensore → gateway industriale → database o piattaforma IoT → dashboard partner → collegamento visibile nel DIGITAL TWIN EB Team
Stato macchina Temperatura Pressione Vibrazioni Consumi Ore di lavoro Cicli Scarti OEE Soglie e allarmi
Funzionamento regolare
Manutenzione prossima
Guasto o allarme
Macchina non connessa

Tre livelli di integrazione

Livello 1

Collegamento

documentale

Descrizione asset, fotografie, manuali, schede tecniche, cartelle documentali e link alla scheda macchina. È la soluzione più rapida da attivare.

Livello 2

Collegamento operativo

con CMMS

Apertura ticket, segnalazione guasti, consultazione dello storico, check-list, manutenzione prevista e registrazione degli interventi.

Livello 3

Integrazione dinamica IoT

Dati macchina aggiornati, allarmi, KPI, stato operativo e manutenzione predittiva richiamabili direttamente dal modello 3D.

Contenuti disponibili per ogni asset

Funzione Contenuto
Anagrafica Costruttore, modello, matricola, anno e ubicazione.
Documenti Manuali, schemi, dichiarazioni, procedure e certificazioni.
Manutenzione Frequenze, interventi, ricambi, ticket e storico attività.
Processo Stato, cicli, velocità, scarti e parametri di funzionamento.
Energia Consumi elettrici, pneumatici, termici e indicatori di efficienza.
Sicurezza Rischi, DPI, LOTO, procedure e istruzioni operative.
Ticket Guasti, anomalie, richieste e assegnazione delle attività.
KPI OEE, fermate, MTBF, MTTR e indicatori personalizzati.

Requisiti minimi del

partner software

  • API REST e URL stabile per il singolo asset;
  • iframe e Single Sign-On;
  • webhook, utenti e permessi;
  • importazione CSV o Excel;
  • connessioni OPC-UA, MQTT o Modbus;
  • dashboard incorporabili;
  • identificativi univoci, QR code e NFC.

Ruolo di EB Team

  • rilievo e costruzione del DIGITAL TWIN EB Team;
  • censimento impianti e creazione della codifica asset;
  • inserimento tag, schede e collegamenti;
  • organizzazione della documentazione tecnica;
  • integrazione con software partner e dati IoT;
  • configurazione dashboard, KPI e formazione;
  • aggiornamento periodico del modello.
Ritorno operativo

Un investimento che migliora il

modo di gestire lo stabilimento

Il Digital Twin permette di superare la frammentazione delle informazioni. Documenti, manutenzione, dati e posizione fisica degli asset vengono collegati in un unico ambiente, facilitando il lavoro di manutentori, responsabili di produzione, HSE, energy manager e direzione tecnica.

Il valore non è nella sola visualizzazione 3D, ma nella capacità di rendere ogni informazione disponibile nel punto esatto in cui serve.
Più rapidità Accesso immediato a impianti, documenti, ticket e procedure.
Più controllo Stato, allarmi, KPI e manutenzione in un unico contesto operativo.
Meno costi nascosti Riduzione di tempi persi, errori, duplicazioni e interventi non coordinati.
Risultato finale

Il DIGITAL TWIN EB Team diventa la mappa operativa

dello stabilimento

Mostra dove si trova ogni asset, quali documenti possiede, cosa sta facendo, quali attività devono essere eseguite e quali dati devono essere monitorati. Un unico punto di accesso per aumentare efficienza, sicurezza, produttività e continuità operativa.

Dalla rappresentazione 3D alla gestione intelligente dei processi industriali