Die Anwendung dieser neuen Technologien erstreckt sich über verschiedene Bereiche und passt sich den jeweiligen Einsatzbedingungen und -umgebungen an, um einen vielseitigen und umfassenden Einsatz der Anlagen zu ermöglichen. Zu den etablierten Anwendungsgebieten gehören:

Industrielle Mischer/Reaktoren: Neue Technologien können integriert werden, um den Misch- und Reaktionsprozess in industriellen Anlagen zu optimieren und so die Effizienz und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Industrielle Absauganlagen (Schmelzöfen): Fortschrittliche Technologien können eingesetzt werden, um die Effektivität industrieller Absauganlagen zu steigern und die effiziente Entfernung von Dämpfen, Gasen und Schadstoffpartikeln aus der Metallbearbeitung und dem Schmelzen zu gewährleisten.

Absauganlagen für Schleifscheiben und Absaugtürme: Neue Technologien optimieren die Effizienz von Absauganlagen in industriellen Umgebungen zur Entfernung von gesundheits- und umweltschädlichem Staub, Dämpfen und Gasen.

Schießstände: Innovative Technologien können implementiert werden, um die Sicherheit und Effizienz von Schießständen zu verbessern und eine fortschrittliche Steuerung und Überwachung der Lüftungsanlagen zu ermöglichen.

Chemische Labore: Für ein sichereres Management von Lüftungs- und Alarmsystemen.

Kompressormotoren sowie Maschinen- und Werkzeugmotoren: Neue Technologien können in Kompressormotoren sowie Maschinen- und Werkzeugmotoren integriert werden, um die Leistung zu optimieren, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer zu verlängern.

Walzwerke: In Walzwerken können fortschrittliche Technologien eingesetzt werden, um die Präzision, Geschwindigkeit und Qualität des Walzens zu verbessern und gleichzeitig Ausschuss und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Kühlwasserpumpen in Industrieanlagen: Neue Technologien können bei Pumpen in Kühlsystemen von Industrieanlagen angewendet werden, um deren Energieeffizienz, Verschleißfestigkeit und automatisiertes Betriebsmanagement zu verbessern. Der Einsatz dieser Technologien in einer Vielzahl von Industriezweigen trägt zur Verbesserung von Anlagenleistung, Effizienz und Sicherheit bei und ermöglicht es Unternehmen, höhere Produktionsziele zu erreichen und im Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Durante la fase di progettazione di un impianto industriale, è fondamentale redigere una serie di documenti tecnici che delineano in modo dettagliato gli aspetti chiave del progetto. Di seguito, si elencano brevemente il i documenti che verranno redatti:

La procedura di installazione dell'apparecchiatura coinvolge diverse figure chiave, ognuna delle quali svolge un ruolo fondamentale nel garantire il corretto funzionamento del sistema.

Sobald das System in Betrieb ist, stehen dem Unternehmen zwei verschiedene Methoden zur Verwaltung der systemgenerierten Daten zur Verfügung. Die beiden Hauptoptionen sind internes und externes Datenmanagement: INTERNES DATENMANAGEMENT: In diesem Modus verwaltet das Unternehmen die Daten intern und überträgt die Verantwortung für Datenmanagement und -interpretation einem Spezialisten, der direkt von einem unserer Fachtechniker geschult wurde. EXTERNES DATENMANAGEMENT: Beim externen Datenmanagement übernehmen unsere Fachtechniker die direkte Verantwortung für die Verwaltung und Analyse der systemgenerierten Daten. Sie bieten eine Reihe spezialisierter Dienstleistungen zur Optimierung der Datennutzung und zur Bereitstellung von technischem und administrativem Support für das Kundenunternehmen. Die wichtigsten angebotenen Dienstleistungen sind:

DATENANALYSE FÜR DIE ANLAGENDIAGNOSE: Die Techniker führen eine detaillierte Analyse der vom System erzeugten Daten durch, um den Zustand von Industrieanlagen zu beurteilen. Diese Analyse ermöglicht die Identifizierung von Anomalien, drohenden Ausfällen oder Ineffizienzen in Produktionsprozessen und somit die rechtzeitige Wartung oder Korrektur.

Erstellung von Berichten zur vorausschauenden Instandhaltung: Spezialisten erstellen detaillierte Berichte auf Basis der Analyse gesammelter Daten und liefern so wertvolle Erkenntnisse für die Implementierung vorausschauender Instandhaltungsstrategien. Diese Art der Instandhaltung ermöglicht die Planung von Eingriffen im Voraus, wodurch Maschinenstillstandszeiten reduziert und die Unternehmensressourcen optimiert werden.

Prozess- und Verbrauchsmanagement und -optimierung: Im Bereich Prozess- und Verbrauchsmanagement und -optimierung bietet die Nutzung gesammelter Daten die einzigartige Möglichkeit, gezielte Lösungen zur Verbesserung der Effizienz der Unternehmensinfrastrukturen vorzuschlagen. Durch detaillierte Datenanalysen lassen sich Verbesserungspotenziale identifizieren und Strategien zur Optimierung der betrieblichen Effizienz und Reduzierung des Energieverbrauchs implementieren. Im Folgenden sind einige der möglichen Lösungen aufgeführt: > Requalifizierung des Produktionszyklus:

Basierend auf den gesammelten Daten zur Leistung des Produktionszyklus können Ineffizienzen oder Produktionsstillstände identifiziert werden.

Durch eingehende Analysen lassen sich Lösungen vorschlagen, um den Produktionsfluss zu optimieren, Produktionszeiten zu verkürzen und die Gesamtproduktivität des Werks zu steigern. > Anpassung der Sollwertparameter:

Die Datenanalyse ermöglicht die Bewertung der Leistung industrieller Prozesse und die optimale Anpassung der Sollwertparameter.

Durch die Modifizierung der Betriebsparameter auf Basis realer Bedingungen lassen sich die Prozesseffizienz steigern und der Energieverbrauch senken, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen. > Austausch von Systemen durch effizientere:

Die Analyse von Leistungsdaten von Anlagen und Geräten ermöglicht die Bewertung der Möglichkeit, veraltete Systeme durch effizientere und modernere zu ersetzen.

Dies kann den Austausch weniger effizienter Maschinen gegen neuere, technologisch fortschrittlichere Modelle umfassen, die eine höhere Leistung und einen geringeren Verbrauch gewährleisten. > Machbarkeitsstudie (Investitionsplan):

Basierend auf den gesammelten Daten und der Leistungsanalyse kann eine Machbarkeitsstudie erstellt werden, um die besten Investitionsmöglichkeiten zu identifizieren.

Diese Studie kann die Bewertung der Kosten und Nutzen verschiedener Optimierungslösungen sowie die Definition eines langfristigen Investitionsplans zur Steigerung der Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens beinhalten.

TECHNISCHE UND ADMINISTRATIVE UNTERSTÜTZUNG BEIM ZUGRIFF AUF STEUERVORTEILE: Aus steuerlicher Sicht bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum und vielfältige Möglichkeiten zur Optimierung Ihres Unternehmens und zur Maximierung der verfügbaren Steuervorteile. Durch eine sorgfältige Analyse der Steuervorschriften und ein tiefes Verständnis des regulatorischen Umfelds umfassen unsere Leistungen unter anderem: FINANZIELLE EFFIZIENZ > Individuelle Beratung: Die individuelle Beratung unterstützt Unternehmen bei der Beantragung von Fördermitteln und Ausschreibungen. Wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess – von der Dokumentenbeschaffung über die Antragstellung bis hin zur abschließenden Berichterstattung, die Ihnen den Erhalt der beantragten Förderung ermöglicht. > Laufende Beratung: Die laufende Beratung richtet sich an alle Unternehmen, die einen mittel- bis langfristigen Investitionsplan entwickeln möchten. Sie ermöglicht Ihnen die Auswahl der passenden Förderprogramme für Ihr Unternehmen und wird während der gesamten Laufzeit von einem festen Berater unterstützt. Continuous Vendor Consulting bietet einen Win-Win-Ansatz: Wir unterstützen Sie engagiert beim Erreichen Ihrer Mindestziele durch nicht rückzahlbare Zuschüsse und/oder Steuervorteile, Ausschreibungen und strukturierte Finanzierungen sowie subventionierte Finanzierungen. OPERATIVE EFFIZIENZ 5.0 > Diagnose 5.0: Die Diagnose 5.0 ist die Abbildung Ihrer Unternehmensprozesse. Sie ermöglicht es Ihnen, den Reifegrad Ihrer Prozesse zu bewerten, operative Ineffizienzen zu identifizieren und Lösungen zur Prozessoptimierung zu finden. Dabei werden die Kosten und der Zeitaufwand für die Implementierung definiert. > Operative Unterstützung: Mit der operativen Unterstützung 5.0 steht Ihrem Unternehmen ein Expertenteam zur Seite, das Sie auf Ihrem Weg zu mehr operativer Effizienz begleitet. Unsere Einsatzbereiche umfassen unter anderem Produktion, Logistik und Lager. > Management-Controlling: Das Management-Controlling ermöglicht es Ihnen, finanzielle Ressourcen und Produktionsfaktoren zu überwachen, Kostenabweichungen zu erkennen und eine neue Budgetierungsmethodik einzuführen. > KI-Implementierung: Die Implementierung von Künstlicher Intelligenz zur Reduzierung von Energieverbrauch und Kosten ist eine innovative Unternehmensstrategie zur Optimierung der operativen Effizienz und Förderung der ökologischen Nachhaltigkeit. Aus personeller Sicht ist diese Initiative von entscheidender Bedeutung, da sie eine sorgfältige Planung und ein adäquates Management des organisatorischen Wandels erfordert. Insbesondere ist es unerlässlich, die Mitarbeitenden durch gezielte Schulungs- und Sensibilisierungsprogramme aktiv einzubinden, um eine Unternehmenskultur zu fördern, die auf Nachhaltigkeit und die Einführung neuer Technologien ausgerichtet ist. Gleichzeitig ist eine effektive interne Kommunikation mit klaren Richtlinien und kontinuierlicher Unterstützung unerlässlich, um die Einführung und Integration von Künstlicher Intelligenz (KI) in den Arbeitsalltag zu unterstützen. Durch einen ganzheitlichen und partizipativen Ansatz kann das Unternehmen die Mitarbeitendenbindung maximieren und den Erfolg der KI-Implementierung zur Erreichung der Ziele der Reduzierung von Energieverbrauch und -kosten sicherstellen. ENERGIEEFFIZIENZ > Energieaudit Das Energieaudit liefert eine Momentaufnahme des Energieverbrauchs eines Unternehmens. Es ist der erste notwendige Schritt zur Einführung eines Energieeffizienzplans. Mithilfe von Energieaudits lassen sich Informationen über den Energieverbrauch eines Unternehmens gewinnen und ermitteln, welche Systeme wann am meisten Energie verbrauchen. Ziel ist es, vor dem Start eines Energieeffizienzprojekts ein umfassendes Bild der Verbrauchstrends zu erhalten. > Energiemanagement Energiemanagement umfasst die Analyse, Überwachung und Optimierung der Energieressourcen eines Unternehmens für ein effizientes Verbrauchsmanagement und die Erzielung wirtschaftlicher und ökologischer Vorteile. Das Energiemanagement umfasst die Entwicklung eines Energieeffizienzplans, der auf eine rationale und fundierte Bewirtschaftung der Energiequellen abzielt.

La funzione dell'analisi dei dati per la diagnostica degli impianti è di fondamentale importanza nel garantire il corretto funzionamento e la sicurezza delle attrezzature industriali. Tramite l'acquisizione e l'elaborazione dei dati emessi dall'impianto, i nostri tecnici specializzati possono accedere a una vasta gamma di informazioni cruciali per la valutazione delle prestazioni e il rilevamento di eventuali anomalie. Alcuni dei parametri monitorati e analizzati includono:

Attraverso un'approfondita analisi dei dati ottenuti, sarà possibile elaborare una valutazione dettagliata dello stato operativo delle apparecchiature industriali. Questa valutazione si baserà su un'analisi probabilistica sofisticata, utilizzando medie ponderate per ottenere una rappresentazione accurata delle condizioni dell'impianto. I principali risultati che si otterranno includono:

Vorausschauende Instandhaltung ist eine Form der vorbeugenden Instandhaltung, die nach der Identifizierung eines oder mehrerer Parameter durchgeführt wird. Diese Parameter werden gemessen und mithilfe geeigneter mathematischer Modelle verarbeitet, um die verbleibende Lebensdauer bis zum Ausfall zu bestimmen. Verschiedene Methoden kommen hier zum Einsatz, wie beispielsweise die trichologische Analyse von Schmierstoffen, Schwingungsmessungen, Thermografie, die Analyse absorbierter Ströme, die Erkennung anormaler Schwingungen und vieles mehr. Um den Wartungsbedarf vorherzusagen, stützt sich die vorausschauende Instandhaltung auf den tatsächlichen Zustand der Anlage und nicht auf durchschnittliche oder erwartete Lebensdauerstatistiken. Eine Abweichung der Messwerte vom normalen Betriebszustand deutet auf zunehmenden Verschleiß hin und ermöglicht letztendlich die Vorhersage des Ausfallzeitpunkts. ZUGANGSDATEN: BENUTZER: areamanager@motive.it PASSWORT: Fermai2023!