La manutenzione delle cabine elettriche è un’attività fondamentale per garantire il corretto funzionamento degli impianti, la sicurezza degli operatori e la continuità del servizio elettrico.
Tipologie di manutenzione
Manutenzione preventiva
Consiste in interventi programmati per prevenire guasti o malfunzionamenti.
Include attività come ispezioni visive, serraggio dei collegamenti, pulizia dei componenti e verifiche delle protezioni.
Manutenzione correttiva
Interventi effettuati per riparare o sostituire componenti guasti o difettosi.
Può includere sostituzione di interruttori, trasformatori, sezionatori o altri dispositivi.
Manutenzione predittiva
Utilizzo di strumenti e tecnologie per monitorare le condizioni della cabina in tempo reale (es. termografia, analisi delle vibrazioni).
Permette di anticipare i guasti con un approccio basato sui dati.
Attività principali
Ispezioni visive:
controllo dello stato generale della cabina, rilevando eventuali segni di usura, danneggiamenti o accumuli di polvere.
Pulizia:
rimozione di polvere, residui e umidità per prevenire cortocircuiti o malfunzionamenti.
Verifica dei dispositivi di protezione:
controllo e calibrazione degli interruttori differenziali, magnetotermici e altri sistemi di protezione.
Controllo del sistema di ventilazione:
verifica del corretto funzionamento dei sistemi di raffreddamento o ventilazione per evitare il surriscaldamento.
Test e misurazioni:
misurazione della resistenza di isolamento, prove di continuità e analisi della qualità dell’energia elettrica.
Termografia:
identificazione di surriscaldamenti o punti caldi tramite telecamere termografiche.
Normative e standard
La manutenzione delle cabine elettriche deve rispettare normative specifiche come:
CEI 78-17: Linee guida per la gestione e la manutenzione delle cabine elettriche MT/BT.
D.Lgs. 81/08: Norme sulla sicurezza nei luoghi di lavoro, con riferimento agli impianti elettrici.
Vantaggi di una manutenzione regolare:
- Aumento della sicurezza degli operatori.
- Riduzione dei rischi di blackout o guasti gravi.
- Maggiore efficienza energetica e riduzione dei consumi.
- Prolungamento della vita utile dei componenti della cabina.
Checklist Manutenzione Cabine Elettriche CEI 78-17
1. Locale Cabina
2. Apparecchiature di Media Tensione (MT)
- Sezionatori:
- Pulizia e controllo visivo degli isolatori
- Verifica degli interblocchi meccanici ed elettrici
- Controllo del serraggio dei collegamenti elettrici
- Interruttori:
- Ispezione visiva per individuare danni o usura
- Esecuzione di manovre meccaniche di apertura e chiusura per verificarne il funzionamento
- Controllo della pressione interna (per interruttori con gas)
3. Trasformatori
- Trasformatori in resina:
- Pulizia degli avvolgimenti da polvere e detriti
- Verifica del funzionamento delle termosonde e delle centraline di controllo
- Controllo del serraggio dei collegamenti elettrici
- Trasformatori in olio:
- Ispezione visiva per individuare perdite o segni di deterioramento
- Controllo del livello e delle condizioni dell'olio isolante
- Pulizia degli isolatori passanti e verifica della loro integrità
4. Quadri di Bassa Tensione (BT)
- Verificare l'assenza di surriscaldamenti, decolorazioni o odori anomali
- Controllare e, se necessario, stringere i collegamenti elettrici
- Rimuovere polvere e detriti dai componenti interni
5. Sistemi di Protezione
- Relè di protezione:
- Verifica delle tarature rispetto ai valori di progetto
- Simulazione dell'intervento per assicurare il corretto funzionamento
- Controllo dell'efficienza e dell'integrità dei dispositivi di protezione contro i contatti diretti e indiretti
- Controllo dell'efficienza e dell'integrità del pulsante di emergenza e dei tempi d'intervento
6. Messa a Terra
- Verificare la continuità dei conduttori di terra
- Controllare il serraggio e l'assenza di corrosione nei punti di connessione
7. Impianto IRAI - SORVEGLIANZA (rischio medio / alto)
- PRESENTE (Se non presente, passare direttamente al cap.8)
- Il pulsante deve essere chiaramente visibile ed immediatamente utilizzabile
- Il pulsante deve essere provvisto di cartello indicante la funzione svolta (es. allarme incendio)
- Premere il pulsante dopo aver rimosso il coperchio di protezione con un cacciavite e controllando che il suono prodotto dalla/e sirena/e sia udibile in tutto il compartimento
- RIVELATORI: Verifica del corretto dialogo tra la unità di supervisione, le centrali elettroniche ed i dispositivi ad esse collegati
- Controllo del software sistema di rivelazione automatica di incendio e di supervisione
- Controllo delle batterie tampone e della linea di alimentazione
- Eliminare tutte le anomalie riscontrate ricercandone le cause. In caso di anomalia dovrà essere avvisata immediatamente la D.L. ed essere risolta entro le 24 ore successive
8. Documentazione
- Aggiornare le schede con gli interventi effettuati, le anomalie riscontrate e le azioni correttive intraprese.
- Assicurarsi che la documentazione tecnica sia aggiornata e facilmente accessibile.
Für die effektive Instandhaltung von Mittel- und Niederspannungs-Umspannwerken ist die Verwendung einer detaillierten Checkliste, die alle kritischen Systemkomponenten abdeckt, unerlässlich. Die Norm CEI 78-17 enthält spezifische Richtlinien für die Instandhaltung dieser Umspannwerke, einschließlich vereinfachter Checklisten für Mittelspannungsanwender (siehe Anhang C der Variante V1).
Hier ist eine allgemeine Checkliste für die Wartung von Elektroschränken:
1. Kabinenzimmer:
Allgemeine Reinigung: Entfernen Sie alle unnötigen Gegenstände und reinigen Sie den Raum.
Lüftungsgitter: Überprüfen Sie die Unversehrtheit und reinigen Sie die Gitter.
Sicherheitseinrichtungen: Überprüfen Sie das Vorhandensein und den Zustand der persönlichen Schutzausrüstung und der Feuerlöscher.
Warnschilder: Stellen Sie sicher, dass Sicherheitsschilder vorhanden und gut lesbar sind.
2. Mittelspannungsgeräte (MV):
Trennschalter:
Reinigung und Sichtprüfung der Isolatoren.
Prüfen Sie die mechanischen und elektrischen Verriegelungen.
Prüfen Sie den festen Sitz der elektrischen Verbindungen.
Schalter:
Sichtprüfung auf Beschädigungen oder Abnutzungserscheinungen.
Führen Sie mechanische Öffnungs- und Schließvorgänge durch, um deren Funktionsfähigkeit zu überprüfen.
Interne Druckregelung (für Gasschalter).
3. Transformatoren:
Harztransformatoren:
Reinigung der Wicklungen von Staub und Schmutz.
Überprüfen Sie die Funktion der Temperatursensoren und Steuereinheiten.
Prüfen Sie den festen Sitz der elektrischen Verbindungen.
Öltransformatoren:
Sichtprüfung auf Lecks oder Anzeichen von Verschleiß.
Prüfen Sie den Füllstand und den Zustand des Isolieröls.
Reinigung der Buchsen und Überprüfung ihrer Unversehrtheit.
4. Niederspannungs-Schaltanlagen (NS):
Sichtprüfung: Achten Sie auf Überhitzung, Verfärbungen oder ungewöhnliche Gerüche.
Nachziehen: Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse und ziehen Sie sie gegebenenfalls nach.
Reinigung: Staub und Schmutz von den internen Bauteilen entfernen.
5. Schutzsysteme:
Schutzrelais:
Überprüfung der Kalibrierungen anhand der Sollwerte.
Simulation des Eingriffs zur Sicherstellung des korrekten Betriebs.
Schutzvorrichtungen gegen direkten und indirekten Kontakt: Überprüfung von Wirksamkeit und Integrität.
6. Erdung:
Elektrische Durchgängigkeit: Prüfen Sie die Durchgängigkeit der Erdungsleiter.
Verbindungen: Prüfen Sie die Dichtheit und das Fehlen von Korrosion an den Verbindungsstellen.
7. Dokumentation:
Wartungsblätter: Aktualisieren Sie die Blätter mit den durchgeführten Eingriffen, den festgestellten Anomalien und den ergriffenen Korrekturmaßnahmen.
Handbücher und Zeichnungen: Stellen Sie sicher, dass die technische Dokumentation aktuell und leicht zugänglich ist.
Es ist wichtig, dass alle Wartungsarbeiten von qualifiziertem Personal gemäß den geltenden Vorschriften durchgeführt und jeder Eingriff sorgfältig dokumentiert wird. Für weitere Details und spezifische Datenblätter empfehlen wir, die Norm CEI 78-17 und ihre Ergänzungen zu konsultieren.
